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挖掘机液压泵严重磨损的分析与修复

重庆挖掘机液压泵磨损时,可从以下三点找出故障原因,并对系统进行改进:

1) 检查动臂油缸有无内部泄漏。方法:升起吊杆,观察是否有明显的自由落体。如果下降明显,则拆下油缸检查,如果密封圈磨损,则更换。

2) 检查控制阀。首先,清洁安全阀,检查阀芯是否磨损。如果磨损了,应该更换。如果安全阀安装后没有变化,应再次检查控制阀阀芯的磨损情况。间隙的使用极限一般为0.06mm。如果磨损严重,应该更换。

3) 测量液压泵的压力。如果压力低,则进行调整。如果压力无法调整,则说明液压泵磨损严重。

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一般来说,吊臂不能带负荷提升的主要原因如下:

a、 液压泵磨损严重。泵在低速运行时,泄漏严重;在高速时,泵的压力略有上升,但由于泵的磨损和内部泄漏,容积效率明显降低,难以达到额定压力。液压泵长期运行加剧了磨损和油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封能力丧失,液压油变质,最终导致失效。

b、 液压元件选用不合理。日立挖掘机维修动臂油缸规格为70/40非标系列,密封件也是非标件,制造成本高,密封件更换不便。动臂油缸的小孔径必然会使系统设定压力过高。

c、 液压系统设计不合理。单阀与液压控制阀串联。安全阀整定压力16MPa,液压泵额定工作压力16MPa。液压泵常在满负荷或长时间过载(高压)的情况下工作,系统有液压冲击,长时间不换油。液压油被污染,加剧了液压泵的磨损,导致液压泵壳体爆裂(这种故障是后来发现的)。


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